高纯乙炔的一些常识

2021-12-07 09:31

以电石为原料生产高纯乙炔是电石法聚氯乙烯的重要组成部分和主要特征。有两种工艺，湿乙炔和干乙炔。国内电石聚氯乙烯行业大多采用湿法乙炔生产工艺。电石法聚氯乙烯生产过程中产生的电石渣浆、清洁废液等“三废”带来的环保问题一直困扰着聚氯乙烯行业的发展。治理湿法乙炔生产中的“三废”既是节能减排的主要目标，也是电石法氯碱企业生存发展的必然需要。

　　湿式高纯乙炔工艺的基本反应是电石在乙炔发生器中与远大于理论反应量的水反应，水解反应生成乙炔气，释放大量热量。电石中有少量杂质，发生器水相也发生一些副反应。生产中需要不断向乙炔发生器加水(电石渣浆清液和废次氯酸钠)，排出电石渣浆带走热量维持温度，补充消耗的水分。

　　高纯乙炔发生主要分为电石破碎、乙炔发生、乙炔清洗和电石渣浆处理四个过程。块状原料电石经破碎机破碎，除铁器除铁除硅后，合格粒度的电石由皮带机送至电石仓。乙炔发生过程中，经计量后，料仓中的电石由给料机和皮带机加入到开料斗中。在连续通氮的情况下，由料斗阀控制依次进入上料斗和下料斗，然后通过振动给料机的控制间歇加入乙炔发生器。电石在乙炔发生器遇水迅速分解，生成的粗乙炔气从乙炔发生器顶部逸出，通过电石渣浆分离器和正水封进入乙炔清洗工序。电石水解后的浓缩电石渣浆在排渣阀的控制下，定期从乙炔发生器底部排至电石渣浆池，而稀电石渣浆则从溢流管流向电石渣浆池，全部进入电石渣浆处理工序。

　　在高纯乙炔清洗过程中，粗乙炔气经过水洗塔和冷却塔洗涤冷却后，一部分进入乙炔气柜，平衡系统的生产气消耗。粗乙炔气大部分经液环压缩机加压并与水分离后，依次进入1号、2号清洗塔，与塔内次氯酸钠溶液逆流交换反应，除去粗乙炔气中的硫、磷等杂质，再进入中和塔。制造过程中产生的酸性物质在塔内用NaOH稀碱液中和，制成精制乙炔气。经高纯乙炔冷却器和乙炔捕雾器冷却脱水，送入转化工序生产氯乙烯。

　　在电石渣浆处理过程中，电石渣浆池中的浓缩电石渣浆由电石渣泵泵入电石渣浆池，与稀电石渣浆混合，由电石渣浆泵泵入电石渣浆高位池，然后进入浓缩池。经过浓缩机的重力沉淀、分离、搅拌、浓缩后，池底的浓缩电石渣浆由出料泵输送至电石渣浆处理工序。浓缩池上部的清液通过溢流堰流入二沉池，由清液冷却泵泵入喷淋冷却塔。强制喷淋冷却后，进入三沉池，沉淀分离后的清液由清液泵泵送至发生工序，作为高纯乙炔发生器生产水循环使用。

高纯乙炔使用的安全知识

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