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特种气体在半导体芯片制造中的具体作用是什么?
2025-05-18 15:58
特种气体正是芯片生产中 “精准操控” 的核心材料之一。其具体作用可按芯片制造流程,分为薄膜沉积、光刻、蚀刻、掺杂四大核心工艺,每种工艺都依赖特定特种气体实现精准效果。
一、薄膜沉积工艺:构建芯片的 “层”
- 含硅气体:提供薄膜的核心成分,如硅烷(SiH₄)、二氯硅烷(SiH₂Cl₂)。它们在高温或等离子体环境下分解,将硅原子沉积在硅片上,形成芯片所需的氧化硅、氮化硅或多晶硅薄膜。
- 载气 / 保护气:确保沉积环境洁净且反应稳定,如高纯氩气(Ar)、高纯氮气(N₂)。它们能稀释反应气体、带走杂质,同时防止硅片在高温下被氧化。
二、光刻工艺:绘制芯片的 “图”
- 光刻胶剥离气体:如氧气(O₂)、四氟化碳(CF₄)混合气体。在光刻完成后,它们通过等离子体反应,将硅片上未曝光的光刻胶彻底去除,只留下带有电路图案的部分。
- 表面清洁气体:如氢气(H₂)。在光刻前用于清洁硅片表面的微小污染物,避免影响图案的清晰度。
三、蚀刻工艺:雕刻芯片的 “形”
- 干法蚀刻气体:是半导体蚀刻的主流选择,如氟基气体(CF₄、SF₆)、氯基气体(Cl₂)。它们与硅或薄膜材料发生化学反应,将不需要的部分 “腐蚀” 掉,精准控制电路的尺寸和形状。
- 金属蚀刻气体:针对芯片中的金属布线(如铝、铜),使用如三氯化硼(BCl₃)气体,确保金属线路边缘整齐,避免短路。
四、掺杂工艺:赋予芯片的 “能”
- N 型掺杂气体:如磷烷(PH₃)、砷烷(AsH₃)。它们提供磷、砷等杂质原子,使硅片局部形成电子导电的 N 型半导体区域。
- P 型掺杂气体:如硼烷(B₂H₆)。提供硼原子,使硅片局部形成空穴导电的 P 型半导体区域,N 型与 P 型区域结合便构成了芯片的基本电路单元。